Konveyör Tipi Kırık İğne Metal Dedektörü Ac110V / 220V 60 * 10cm Tünel Boyutu

Kıyafet taşıyıcı kemer metal dedektörü/giyim için metal dedektörü/endüstriyel metal dedektörü

1İğne ve Metal Kirliliği Politikası

İğne ve Metal Kirlenme Politikası, tüm ürünlerinin kırık iğne veya istenmeyen keskin metal parçalardan arınmış olmasını sağlar.

1.1 Önleme

1.2 Bulma

1.1 Önleme:

Kırık iğne kontrol günlüğü prosedürü, iğne işlemleri dahil olan Target ürünleri üretmek için uygulanabilir.

Kırık iğne günlük kontrol prosedürü:

Herhangi bir iğne işlemi kullanan her fabrika, üründen bağımsız olarak, kırık iğne kontrol günlüğü prosedürüne uyması gerekir.

• Kırık İğne Kontrol Günlüğü şunları içermelidir:

Olayın Tarihi/Saati

Üretim hattı

İşlem

Operatör

Makine Tipi/Makine Kimliği

o Mount Broken Needle (Kırık İğne)

Panel/Kıyafet Yok Oldu

Mekanik imzası ve tarihi

• Her fabrika kontrol edilmiş bir iğne envanter sistemi ve kırık iğne kontrol günlüğü tutmalıdır.

• Bu kayıtta kırık parçalar veya hasarlı iğneler ve alınan herhangi bir düzeltme hareketi yer almalıdır.

• Her dikiş makinesinin bir kimlik numarası olmalıdır.

• İğne değişimi sadece fabrika personelinin (örneğin, iş başında çalışan, tamirci, iğne kayıtları uzmanı vb.)) kırık iğnenin tüm parçalarının kaydedildiğini gösteren bir günlük kaydı sağlamak için.

• Not: Dikiş operatörünün yedek iğnelere serbest erişimi olmamalıdır.

• Üretim çalışma alanları gereksiz keskinlerden uzak tutulmalıdır (örneğin makas, tıraş bıçağı, klavye, iğne ve gevşek metal parçalar).

• İğne sorunları olan makineler ve/veya operatörler tekrar incelenmeli ve uygun düzeltici önlemler alınmalıdır.

• Makineler ve çevreleri günlük olarak iğne ve/veya metal kirliliği için kontrol edilmelidir.

• İğne/metal dedektörünün zorunlu olduğu ürünler için

• Bir dikiş işlemi sırasında iğne kırılırsa, dikili olan panel veya ürün parçası üretim hattından alınmalı ve kırık parçalar için kontrol edilmelidir.

• Kırık parçalar, kırık iğne günlük kontrol sayfasında, yukarıda listelenen tüm ayrıntıları belirterek mühürlenmelidir.

• Tüm kırık parçalar hesaplanmadıysa, kirli paneller veya ürün parçaları iğne dedektöründen geçmelidir.Eğer iğne dedektörü hala metal parçaları tespit ediyorsa ve daha fazla incelemeden sonra, parçalar bulunamazsa, panel veya ürün parçaları yok edilmeli ve günlükte kaydedilmelidir.

Fabrika ürün güvenliği görevlisi, iğne ve metal kirliliği politikasının takip edildiğini kontrol ederek kontrol etmelidir:

• İğne Kayıt Sistemi

• Kayıtların doğruluğu ve bütünlüğü için kırık iğne kontrol günlüğü.

• Dikiş makinelerinin kimlik numarası vardır ve iğne envanter sistemi ve kırık iğne kontrol günlüğü ile doğrulanır.

• Makine yağı çukuru kırık parçalar için ve etrafı gevşek metal parçalar için kontrol edin.

• Makine çevresini ve çekmeceleri kontrol ederek dikiş operatörünün iğneler ve gereksiz keskinlere erişemediğini kontrol edin.

1.2 Bulma:

İğne/Metal Detektörü, ambalajlanmadan önce Garments'te üretilen tüm giysiler için iğne veya küçük metal parçaları kontrol etmek için özellikle sonlama departmanında uygun yerlere yerleştirilmelidir.

Bulma

• Giyim kıyafetleri iğne tespit makinelerine sahip olmalıdır ve satın alıcının istediği takdirde tüm üretimlerin iğne tespitçisinden geçmesini sağlamalıdır.

• İğne Detektörü, iğne detektöründen geçen ve geçmeyen ürünlerin net bir şekilde sınırlandırılmasını sağlamak için kontrol edilen bir alana yerleştirilmelidir.

• Kontrol edilen iğne algılama alanı, herhangi bir bitmiş ürünün önceden iğne algılayıcısından geçmeden ambalaj/tümü alanına geçemeyeceği şekilde kurulmalıdır.

• Not: Bu alana veya makineyi kullanan kişiye herhangi bir metal alet veya cihazın girmesine izin vermeyin.

• İğne Detektörü, en az 1.0 mm çapında bir hassasiyet düzeyinde çalışmalıdır.

• 9 noktalık bir kalibrasyon prosedürü her saat yapılır.

• Birimler otomatik konveyör bandına yerleştirilmeli, böylece detektör başından manipülasyon yapmadan geçebilir.

• Detektör sadece yetkili kişi tarafından kalibre edilmelidir

• Asla ürünü detektör başından zorlamayın.

• Ürün, operatör yardımı olmadan dedektörden geçmelidir.

Şirket şu bilgileri sunuyor:

SHANAN, metal dedektörleri, kontrol tartıcıları, iğne dedektörleri ve elektromanyetik denetim cihazlarının tasarımı, mühendisliği ve üretimi konusunda uzmanlaşmış bir üretim şirketidir.Gıda endüstrisi için çözüm sunuyoruz.İlaç endüstrisi, tekstil giyim endüstrisi, kauçuk endüstrisi. Fabrikaların kırık iğneler ve metaller bulmak için kalite kontrolüne ihtiyaç duydukları Tory endüstrisi.

Çözüm ve makine desteğimiz altında değerli müşterimiz FDA, ISF, HACCP hatta FCCA talebi ve gereksinimleri ile akreditasyon alabilir.

Bu arada, tüm dünyadaki kamu güvenliği kariyerini destekliyoruz.Bu kadar çok tehlikeli ürün halkın elinden uzak tutulabilir..

Özellikleri:

● Dijital sinyal yönetimi için ABD'den SHANAN mikro bilgisayar yongalarıyla donatılmış, farklı kanal sinyalleri analiz edebilir ve algılama güvenilirliğini artırabilir.

● Algılama alanında özel indüksiyon tasarımı, hassasiyet ve anti-bozulma yeteneği büyük ölçüde iyileştirilmiştir ve çevre tarafından rahatsız edilmez.

● Özellikle giyim aksesuarlarının tespiti için farklı müşterilerin ihtiyaçlarını karşılamak için dengeli manyetik alanın benzersiz indüksiyon tasarımı.

● Çin dilinde dijital ekranla, filmlerin dokunmatik ekranı.

● Güçlü fonksiyonların ve basit kullanımın mükemmel bir şekilde bir araya gelmesi de dostça bir tasarım felsefesidir.

● İğnenin yerini gösterebilecek akıllı konum gösterme sistemi ile donatılmıştır.

● Akıllı sayaç sistemi, nitelikli ve nitelikli olmayan nesnelerin miktarını hesaplayabilir.

● Yalnızca güvenlik kilidine sahip, hassasiyeti kilitleyebilir, böylece yönetim için uygundur.

● Dijital duyarlılık düzenlemesi, indüksiyon gücü rahatsızlığı ve demir içeriğini gösterebilir.

● Işık kontrolü otomatik alarm ve otomatik güç kapama fonksiyonu ile donatılmıştır.

Detaylı parametreler: